ระบบ CIP โซลูชันทำความสะอาดที่สำคัญในอุตสาหกรรมอาหาร

ระบบ CIP (Clean-In-Place System)



            ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ CIP หรือ Cleaning In Place คือระบบทำความสะอาดอุปกรณ์โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญในอุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ยา และชีวเภสัชภัณฑ์ ระบบ CIP ช่วยลดระยะเวลาในการทำความสะอาด ปลอดภัยต่อผู้บริโภค ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน 



ระบบ CIP คืออะไร? 



            เป็นระบบที่ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดภายในอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิตโดยไม่ต้องถอดหรือรื้อชิ้นส่วนต่าง ๆ ออก ระบบนี้จะใช้น้ำ น้ำยาเคมี และไอน้ำในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดชะงักในกระบวนการผลิตและทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตยังคงดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง



           ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ทำความสะอาดระบบ CIP



            1. ถังเก็บสารทำความสะอาด (Chemical Tanks)



            หนึ่งในองค์ประกอบหลักของระบบ CIP คือถังเก็บสารทำความสะอาด สารที่ใช้ส่วนใหญ่คือสารเคมี เช่น โซดาไฟ (NaOH) หรือกรดไนตริก (HNO3) ที่ใช้ในการล้างไขมันและฆ่าเชื้อ สารเหล่านี้ถูกควบคุมให้เข้าสู่ระบบท่อและอุปกรณ์ที่ต้องการทำความสะอาดในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อขจัดคราบสกปรกและสารปนเปื้อนต่าง ๆ



            2. ถังเก็บน้ำ (Water Tanks)



            ระบบ CIP ยังมีถังเก็บน้ำสำหรับล้างและล้างกลับ (Rinse) ซึ่งจะถูกใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบน้ำยาทำความสะอาดที่อาจตกค้างอยู่ภายในระบบ ปริมาณและอุณหภูมิของน้ำสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามกระบวนการที่ต้องการ



            3. ปั๊มแรงดันสูง (High-Pressure Pumps)



            ปั๊มแรงดันสูงทำหน้าที่ในการสูบส่งน้ำ น้ำยาเคมี และน้ำล้างเข้าสู่ระบบท่อและอุปกรณ์ภายในด้วยความแรงที่เพียงพอ ปั๊มนี้ทำให้แน่ใจว่าน้ำยาทำความสะอาดสามารถเข้าถึงทุกจุดของระบบได้อย่างทั่วถึง แม้ในบริเวณที่ยากต่อการเข้าถึง



            4. หัวฉีด (Spray Nozzles)



            หัวฉีดเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในการฉีดพ่นน้ำยาทำความสะอาดไปยังพื้นผิวที่ต้องการทำความสะอาด หัวฉีดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้พ่นสารเคมีและน้ำล้างได้อย่างทั่วถึงภายในท่อ ถัง หรือเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าคราบสกปรกทั้งหมดถูกล้างออกอย่างมีประสิทธิภาพ



            5. ระบบทำความร้อน (Heating System)



            น้ำร้อนมักจะถูกใช้ในกระบวนการทำความสะอาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อโรค โดยระบบทำความร้อนจะควบคุมอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมกับการทำความสะอาด ระบบนี้ช่วยให้สามารถล้างคราบสกปรกที่ยากต่อการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคได้อย่างรวดเร็ว



            6. ตัวควบคุมอัตโนมัติ (Control System)



            ตัวควบคุมอัตโนมัติหรือ PLC (Programmable Logic Controller) ทำหน้าที่ควบคุมการทำงานของทุกส่วนในระบบ CIP ให้ทำงานตามลำดับที่ถูกต้อง ระบบควบคุมนี้สามารถตั้งโปรแกรมให้ปรับเปลี่ยนขั้นตอนและระยะเวลาในการทำความสะอาด รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ ปริมาณสารเคมี และปริมาณน้ำที่ใช้ในแต่ละขั้นตอน เพื่อให้การทำความสะอาดเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด



            7. ถังเก็บของเสีย (Waste Tanks)



            ระบบ CIP มักจะมีถังเก็บของเสียที่ใช้สำหรับเก็บสารเคมีที่ใช้แล้วหรือคราบสกปรกที่ถูกล้างออกจากระบบ การจัดการของเสียเป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยลดการปนเปื้อนและรักษาสภาพแวดล้อมในกระบวนการผลิต



ออกเเบบระบบ CIP โดย ลีน็อกซ สแตนเลส สทีล

 



หลักการทำงานของระบบ CIP



FIT CIP : CLEAN IN PLACE SYSTEM (CIP)



            ระบบ CIP โดยทั่วไปจะประกอบด้วยถังเก็บสารเคมี ปั๊ม ท่อ และวาล์วต่างๆ CIP System การทำงานของระบบ CIP จะมีขั้นตอนหลักดังนี้



            - ล้างด้วยน้ำ ใช้เพื่อชะล้างคราบสกปรกเบื้องต้น

            - ทำความสะอาดด้วยสารเคมี ใช้สารเคมีที่เหมาะสมกับชนิดของคราบสกปรก เช่น กรด ด่าง หรือสารฆ่าเชื้อ

            - ล้างด้วยน้ำสะอาด ล้างสารเคมีออกจากระบบ

            - ฆ่าเชื้อ ใช้ไอน้ำร้อนหรือสารฆ่าเชื้อเพื่อฆ่าเชื้อโรค

            - ล้างด้วยน้ำสะอาดอีกครั้ง ล้างสารฆ่าเชื้อออกจากระบบ



การใช้งานของระบบ CIP ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ



            - อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มหรือผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความละเอียดอ่อน ระบบ CIP ใช้ในการทำความสะอาดท่อ ถังบรรจุ และเครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการผลิต เช่น การผลิตนม น้ำผลไม้ หรือเบียร์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าไม่มีสารปนเปื้อนใด ๆ คงเหลืออยู่ในระบบ

            - อุตสาหกรรมยา ความบริสุทธิ์และการป้องกันการปนเปื้อนเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมนี้ ระบบ CIP ใช้ในการทำความสะอาดอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตยาและส่วนผสมทางเคมี เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้มีความปลอดภัยและมีคุณภาพ

            - อุตสาหกรรมเคมี ในการผลิตสารเคมีที่ต้องการความแม่นยำและความสะอาด ระบบ CIP สามารถทำความสะอาดและล้างสารตกค้างที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตมีความปลอดภัย



            ระบบ CIP เป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในการทำความสะอาดอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ การลงทุนในระบบ CIP จะช่วยให้โรงงานผลิตได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง ปลอดภัย และเป็นไปตามมาตรฐานสากล นอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตอีกด้วย



ยกระดับมาตรฐานความสะอาดในโรงงานของคุณด้วยระบบ CIP จาก ลีน็อกซ 





 ออกเเบบระบบทำความสะอาด CIP

 



            รับออกเเบบระบบ CIP (Clean-In-Place System) การันตีประสบการณ์ 20 ปี มั่นใจในประสบการณ์เรา คือ ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและติดตั้งระบบ CIP (Clean-In-Place System) ที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของธุรกิจคุณ ระบบนี้เป็นยูนิตขนาดเล็กที่สามารถทำงานได้เทียบเท่ากับระบบ CIP ในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยใช้อุปกรณ์มาตรฐานจากยุโรป แต่ถูกออกแบบและผลิตในประเทศไทย ทำให้มีราคาที่คุ้มค่าและเข้าถึงได้ง่าย 



            เราได้ออกเเบบระบบ  CIP มาเพื่อความสะดวกในการใช้งานด้วยการสั่งการแบบอัตโนมัติผ่านหน้าจอระบบสัมผัส ซึ่งช่วยลดการใช้ทรัพยากรในการทำความสะอาด ลดระยะเวลาในการล้างระบบ ทำให้สามารถเพิ่มระยะเวลาการผลิตได้มากขึ้น อีกทั้งยังคำนึงถึงความปลอดภัยทั้งต่อผลิตภัณฑ์และผู้ใช้งาน ต้องการดูรายละเอียดเพิ่มเติม เข้าไปดูได้ที่ www.renoxth.com





 ออกเเบบระบบ CIP โดย ลีน็อกซ สแตนเลส สทีล



-------------------------------

อ่านเพิ่มเติม

HPS Pigging System ระบบช่วยลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ในโรงงานอุตสาหกรรม

ทำความรู้จัก FIT CIP หรือ CLEAN IN PLACE SYSTEM (CIP)


 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Comments on “ระบบ CIP โซลูชันทำความสะอาดที่สำคัญในอุตสาหกรรมอาหาร”

Leave a Reply

Gravatar